CNC-verspaning vormt de kern van onze productiemogelijkheden, waarbij precisie en efficiëntie samenkomen om hoogwaardige metalen onderdelen te produceren. Met geavanceerde CNC-machines en ervaren vakmensen kunnen we complexe vormen en geometrieën nauwkeurig bewerken, wat resulteert in onderdelen die perfect voldoen aan uw specificaties en eisen.
Met onze draaitechnologieën kunnen we metalen onderdelen produceren met ronde of cilindrische vormen, evenals complexe geometrieën met een hoge nauwkeurigheid en consistentie. Onze CNC-draaimachines bieden een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het produceren van onderdelen met verschillende diameters en lengtes, waardoor we flexibel kunnen inspelen op de behoeften van onze klanten.
Onze freestechnologieën bieden een veelzijdige oplossing voor het bewerken van metalen onderdelen met een hoge precisie en kwaliteit. Door gebruik te maken van geavanceerde freesmachines kunnen we diverse contouren, gaten en oppervlakteafwerkingen produceren, waardoor we aan de meest uitdagende eisen van onze klanten kunnen voldoen.
Verspanen is een bewerkingsproces waarbij materiaal wordt verwijderd van een ruwe vorm om een gewenst eindproduct te creëren. Het begrip verspanen verwijst naar het afnemen van kleine deeltjes, of spanen, van het materiaal. Bekende verspanende technieken zijn draaien, frezen, boren en slijpen. De keuze voor een specifieke techniek hangt af van het type materiaal en het gewenste resultaat. In de context van CNC verspanen gebeurt dit alles computergestuurd.
CNC maakt gebruik van computergestuurde machines die met behulp van software en precieze programmering complexe bewerkingen kunnen uitvoeren. Waar vroeger handmatige machines werden gebruikt voor verspanen, biedt CNC verspanen grote voordelen op het gebied van nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en efficiëntie.
Bij CNC verspanen wordt een computerprogramma geschreven dat de exacte bewegingen van de machine stuurt. Dit programma bepaalt hoe de gereedschappen zich bewegen, op welke snelheid en in welke richting. Deze software maakt het mogelijk om zeer nauwkeurige producten te maken, zelfs met complexe geometrieën.
Een belangrijk voordeel van CNC-machines is dat ze in staat zijn om een hoge mate van consistentie te leveren. Bij handmatige bewerkingen kunnen er variaties optreden tussen verschillende werkstukken, maar met CNC kunnen identieke onderdelen worden geproduceerd, zelfs bij massaproductie. Dit maakt het proces niet alleen sneller, maar ook betrouwbaarder.
Er zijn verschillende verspaningstechnieken die met behulp van CNC uitgevoerd kunnen worden. De meest voorkomende zijn draaien en frezen.
CNC Draaien CNC draaien is een proces waarbij een werkstuk om een rotatieas wordt gedraaid terwijl een snijgereedschap langs het werkstuk beweegt om materiaal te verwijderen. Dit wordt vooral gebruikt voor cilindrische of conische vormen. CNC draaibanken kunnen zeer complexe rotatiesymmetrische onderdelen maken met hoge precisie. Denk aan assen, bussen en andere ronde componenten.
CNC Frezen
CNC frezen is een techniek waarbij een draaiend snijgereedschap materiaal verwijdert van een stilstaand werkstuk. In tegenstelling tot draaien, waarbij het werkstuk draait, beweegt het gereedschap bij frezen langs meerdere assen. Dit maakt het mogelijk om meer gecompliceerde vormen te maken, zoals oppervlakken met verschillende hoeken of zelfs 3D-vormen. CNC freesmachines zijn uitermate geschikt voor het produceren van onderdelen met ingewikkelde contouren, zoals motorblokken of matrijzen.
CNC Boren
CNC boren wordt gebruikt om zeer nauwkeurige gaten in een werkstuk te maken. Dit proces is een belangrijk onderdeel van veel metaalbewerkingsprojecten, vooral bij het voorbereiden van montagepunten of het creëren van doorvoergaten.
CNC Slijpen
Bij CNC slijpen wordt een slijpschijf gebruikt om zeer precieze afwerkingen en toleranties te bereiken, meestal op harde materialen. Deze techniek wordt vaak toegepast na andere verspanende processen om de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk verder te verbeteren.
CNC verspanen biedt een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van traditionele, handmatige bewerkingsmethoden:
Befo staat voor kwaliteit en 100% klant tevredenheid. Jouw product is ons product. Zoek jij een betrouwbare partner die de metaalproductie tot in de puntjes verzorgt? Neem dan contact op.