Elk diepgetrokken product begint als een vlakke metaalplaat, de platine. De kwaliteit, dikte en samenstelling van die plaat bepalen wat er uiteindelijk mogelijk is. Bij Befo begint de beoordeling van een nieuw product dan ook altijd bij het uitgangsmateriaal.

Een platine is de ronde of specifiek gevormde schijf die vóór het dieptrekproces uit de metaalplaat wordt uitgestanst of gesneden. De exacte maat van die platine is geen gissing. De platinegrootte wordt berekend op basis van het volume van het eindproduct, de trekverhouding en de materiaaleigenschappen.
Bij Befo gebeurt het uitstansen of lasersnijden van de platine in eigen huis. Dat geeft directe controle over maatnauwkeurigheid en randkwaliteit. Een verkeerd berekende of onzuiver gesneden platine werkt altijd door in het eindproduct. Dat is precies waarom Befo de platineberekening als vast onderdeel van het ontwerptraject behandelt.
Meer over de stap-voor-stap opbouw van het proces leest u op de dieptrekken procespagina.
De dikte van de metaalplaat is één van de meest bepalende parameters bij plaatbewerking dieptrekken. Ze beïnvloedt drie zaken direct:
Gangbare plaatdiktes bij dieptrekken plaat liggen tussen 0,3 mm en 6 mm, afhankelijk van het materiaal en de productvorm.
| Materiaal | Plaatdikte |
| Staal | Tot 8 mm |
| RVS | Tot 5 mm |
| Aluminium | Tot 6 mm |
| Koper | Tot 4 mm |
| Messing | Tot 2 mm |
Toleranties op de wanddikte en afmetingen zijn materiaal- en geometrieafhankelijk. Standaard hanteert Befo de algemene tolerantienorm ISO 2768-m/c, wat in de praktijk neerkomt op ongeveer ± 0,5 mm. Nauwere toleranties stellen wij in overleg met u vast, op basis van uw tekening en functionele eisen.
Niet elk metaal reageert op dezelfde manier op het dieptrekproces. De materiaalkeuze bepaalt in hoge mate wat maakbaar is en welke plaatdikte haalbaar is. Befo verwerkt de volgende materialen:
Elke materiaalpagina beschrijft de specifieke eigenschappen, de gangbare plaatdiktes en de toepassingen bij plaatbewerking dieptrekken.
Befo berekent de platinegrootte al in de ontwerpfase, vóór de eerste snede. Dat gebeurt op basis van het tekening- of 3D-model van het eindproduct, aangevuld met kennis van het materiaalgedrag onder trekbelasting.
De gereedschappen voor het uitstansen en het dieptrekken zelf worden in-house ontwikkeld en gebouwd. Dat maakt het mogelijk om platinegrootte en gereedschapgeometrie gelijktijdig te optimaliseren. Het resultaat is minder materiaalverlies en een stabieler proces.
Bent u nog in de ontwerpfase? Dan adviseert Befo al vroeg over de keuze van plaatmateriaal, de optimale plaatdikte en de maakbaarheid van uw product. Dat voorkomt kostbare aanpassingen later in het traject.
Alles over het dieptrekproces bij Befo leest u op de hubpagina dieptrekken.
Befo denkt graag mee over de platineberekening en materiaalkeuze voor uw product. Of u nu een tekening heeft of nog in de ontwerpfase zit. Neem contact op met ons technisch team in Almelo.
Een platine is de vlakke schijf die vóór het dieptrekproces uit de metaalplaat wordt gesneden of gestanst. De vorm is meestal rond, maar kan ook specifiek worden aangepast aan het eindproduct. De exacte afmeting wordt berekend op basis van het volume van het eindproduct, de trekverhouding en de materiaaleigenschappen. Een nauwkeurige platineberekening is essentieel, omdat afwijkingen in deze fase altijd doorwerken in het eindresultaat.
Gangbare plaatdiktes liggen tussen 0,3 mm en 6 mm, maar de maximale dikte verschilt per materiaal. Staal is verwerkbaar tot 8 mm, aluminium tot 6 mm, RVS tot 5 mm, koper tot 4 mm en messing tot 2 mm. De keuze hangt af van de gewenste productvorm, de trekdiepte en de vereiste toleranties. Befo adviseert al in de ontwerpfase over de optimale plaatdikte voor uw toepassing.
Standaard hanteert Befo de tolerantienorm ISO 2768-m/c, wat in de praktijk neerkomt op ongeveer ± 0,5 mm. De exacte toleranties zijn afhankelijk van het materiaal, de plaatdikte en de geometrie van het product. Nauwere toleranties zijn mogelijk en worden in overleg vastgesteld op basis van uw tekening en functionele eisen.
Ja. De wanddikte van een diepgetrokken product is direct afgeleid van de plaatdikte van het uitgangsmateriaal. Tijdens het trekproces treedt uitdunning op, vooral op de overgang van bodem naar wand. Die uitdunning is beheersbaar, maar niet onbeperkt. Befo houdt hier al bij de platineberekening en gereedschapontwikkeling rekening mee, zodat de wanddikte binnen de vereiste specificaties blijft.
Befo staat voor kwaliteit en 100% klant tevredenheid. Zoek jij een betrouwbare partner die de metaalproductie tot in de puntjes verzorgt? Neem dan contact op.